Admin ¿Qué es TPM y OEE?
El concepto de OEE nace como un KPI (indicador clave de desempeño) asociado al programa estándar de mejora de la producción TPM. O conceito de OEE (Overall Equipment effectiveness) nasce como um KPI (indicador chave de desempenho) associado ao programa padrão de melhora da produção TPM.
¿Que dio origen al TPM?
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminación de las llamadas del proceso productivo, y con el objetivo de facilitar la implantación de la forma de trabajo “Just in …
¿Qué hizo Seiichi Nakajima?
Seiichi Nakajima (1919-2015) Ingeniero y docente japonés. Pionero del Mantenimiento productivo total (TPM). Después de mejorarlo, durante los sesentas, presentó en 1971 el Mantenimiento productivo total, metodología que ha sido abrazada por numerosas empresas.
¿Qué es el TPM y cómo se origino?
¿Qué es TPM? El Mantenimiento Productivo Total es un método de trabajo que se originó en la década de los 70. Permite a las empresas de manufactura, optimizar el uso de sus máquinas y recursos, minimizando o eliminando los elementos que no añaden valor al producto.
¿Cuál es la estructura del TPM?
TPM (Total Productive Maintenance) se basa en mejorar las máquinas y en mejorar a las personas, para conseguir este segundo aspecto es necesario crear una estructura organizacional que facilite la autonomía y el alineamiento de los operarios con la organización.
¿Qué es el TPM en consiste y para qué sirve?
TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en producción debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no programadas. Esto supone: Cero averías.
¿Qué es el TPM en calidad?
TPM significa Total Productive Maintenance (literalmente «mantenimiento productivo total») es una estrategia de mantenimiento industrial. El objetivo de este tipo de mantenimiento es no detener nunca la producción, producir sin defectos, eliminar el downtime imprevisto, todo ello sin accidentes de trabajo.
¿Cómo surgio el mantenimiento productivo total?
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandes pérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la producción «Just in Time», la cual tiene cómo objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios.
¿Quién es el padre del TPM?
SEIICHI NAKAJIMA
El mundo industrial de luto. Seiichi Nakajima, fundador del Mantenimiento Productivo Total (TPM), falleció a los 96 años, el pasado 11 de abril de 2015, después de una hospitalización.
¿Qué es TPM en calidad?
Who is the founder of Total Productive Maintenance?
TPM is designed to disseminate the responsibility for maintenance and machine performance, improving employee engagement and teamwork within management, engineering, maintenance, and operations. Total Productive Maintenance (TPM) was developed by Seiichi Nakajima in Japan between 1950 and 1970.
What are the 5 principles of Total Productive Maintenance?
The classic TPM process he developed consisting of 5 principles was later enhanced by the JIPM to incorporate many of the lessons of Lean Manufacturing and is referred to as Company-Wide TPM which consists of 8 principles/pillars.
What is the total productive maintenance workflow?
Total productive maintenance workflow TPM is an innovative concept in the manufacturing industry that evolved from the idea of preventive maintenance to adopt practices of productive maintenance, maintenance prevention, and reliability Engineering.